建筑加固施工時(shí)用到的碳纖維材料源于其穩(wěn)定性和耐溫性，在加固工程施工中出現(xiàn)的頻率非常高，在加固技術(shù)方面，碳纖維加固具有節(jié)省施工空間，施工簡易的特點(diǎn) ，施工現(xiàn)場(chǎng)也不需要固定設(shè)施，基本不用增加加固建筑結(jié)構(gòu)尺寸，因此一直備受加固行業(yè)人士青睞，那么，如此神奇的材料是如何生產(chǎn)出來的？接下來，跟著云南科華建筑加固工程有限公司小編一起來看看碳纖維是如何生產(chǎn)出來的。
 

1.碳纖維的原絲制備，聚丙烯腈和粘膠原絲主要采用濕法紡絲煉制取得，酚醛原絲及瀝青則是利用熔體紡絲制得。制備高性能聚丙烯腈基碳纖維需采用高純度、高強(qiáng)度和質(zhì)量均勻的聚丙烯腈原絲，制備原絲用的共聚單體為衣康酸等。制備各向異性的高性能瀝青基碳纖維需先將瀝青預(yù)處理成中間相、預(yù)中間相（苯可溶各向異性瀝青）和潛在中間相（喹啉可溶各向異性瀝青）等。作為燒蝕材料用的粘膠基碳纖維，其原絲要求不含堿金屬離子。

 

2.預(yù)氧化(聚丙烯腈纖維200～300℃)、不融化（瀝青200～400℃）或熱處理(粘膠纖維240℃),以得到耐熱和不熔的纖維,酚醛基碳纖維無此工序。

 

3.碳化,其溫度為：聚丙烯腈纖維1000～1500℃,瀝青1500～1700℃,粘膠纖維400～2000℃。

 

4.石墨化,聚丙烯腈纖維為2500～3000℃,瀝青2500～2800℃,粘膠纖維3000～3200℃。

 

5.表面處理，進(jìn)行氣相或液相氧化等，賦予纖維化學(xué)活性，以增大對(duì)樹脂的親和性。

 

6.上漿處理,防止纖維損傷,提高與樹脂母體的親和性。所得纖維具有各種不同的斷面結(jié)構(gòu)。
 

1.熱壓罐定義。熱壓罐是一種針對(duì)聚合物基復(fù)合材料成型工藝特點(diǎn)的工藝設(shè)備，使用熱壓罐成型是制造連續(xù)纖維增強(qiáng)熱固性復(fù)合材料制件的主要方法，適用于先進(jìn)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)、蜂窩夾層結(jié)構(gòu)及金屬或復(fù)合材料膠接結(jié)構(gòu)的成型中。一般具有溫度和壓力控制精度高、結(jié)構(gòu)安全可靠、系統(tǒng)穩(wěn)定性好、能耗低、操作和維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)模塊化和系列化，可滿足不同領(lǐng)域、不同工藝和不同規(guī)格的需求。

 

2.熱壓罐類型。熱壓罐系列主要有實(shí)驗(yàn)室熱壓罐、復(fù)合材料熱壓罐、碳纖維熱壓罐、玻璃纖維熱壓罐、立式熱壓罐、高溫固化罐、最新研發(fā)的熱壓罐系列產(chǎn)品，是一套能實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、真空、冷卻、循環(huán)等工藝參數(shù)時(shí)序化、實(shí)時(shí)在線控制的系統(tǒng)設(shè)備。

 

3.熱壓罐主要組成系統(tǒng)：

 

①罐體：由罐體、罐門機(jī)構(gòu)、高溫電機(jī)、風(fēng)道板隔熱層等形成一個(gè)耐高壓、高溫的罐體；

 

②安全聯(lián)鎖裝置：由壓力自動(dòng)聯(lián)鎖、手動(dòng)聯(lián)鎖、超高壓報(bào)警裝置組成。

 

③快開門裝置：手動(dòng)電動(dòng)兩用快開門設(shè)計(jì)，停電時(shí)能正常開啟關(guān)閉罐門，是目前最先進(jìn)的開門方式。

 

④密封裝置：罐門采用硅膠充氣式密封，耐高壓400°。永不磨損。

 

⑤壓力系統(tǒng)：由壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、壓力控制閥、管路、壓力變送器和壓力表等組成壓力傳送與控制系統(tǒng)；

 

⑥加熱系統(tǒng)：不銹鋼電熱管、高溫風(fēng)機(jī)、風(fēng)道板、隔熱層、溫控系統(tǒng)組成，加熱功率滿足腔體的最高溫度要求及升溫速率的要求；

 

⑦溫度循環(huán)系統(tǒng)：由循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)板、導(dǎo)流罩組成，加速熱流傳導(dǎo)和循環(huán)，形成均勻溫度場(chǎng)；

 

⑧真空系統(tǒng)：由真空泵、管路、真空表和真空閥組成，給封裝的復(fù)合材料預(yù)制件提供真空條件；

 

⑨熱壓罐自動(dòng)控制系統(tǒng)：采用西門子PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、溫度、冷卻等工藝參數(shù)的全程高精度控制與實(shí)時(shí)記錄。
 

1.壓力均勻：使用氣體加壓，壓力通過真空袋作用到制品表面，各點(diǎn)法向壓力相等，使制件各處在相同壓力下固化成型。

 

2.溫度均勻，可調(diào)控：罐內(nèi)為循環(huán)熱氣流給工件加熱，各處溫度溫差小。同時(shí)配置冷卻系統(tǒng)，使溫度可嚴(yán)格控制在工藝設(shè)置范圍內(nèi)。

 

3.適用范圍廣：模具較簡單，效率高。既適合于大面積復(fù)雜型面的板、殼，也適合于簡單形狀的板、棒、管、塊，還可用于膠接裝配，小型件可一次多件同時(shí)固化。

 

4.成型工藝穩(wěn)定、可靠：壓力、溫度均勻，可調(diào)可控，使成型或交接制品質(zhì)量一致、可靠；孔隙率低、樹脂含量可控并均勻；加壓時(shí)可抽真空，使低分子物易于排出。